Proje Adı :
İBB -
İstanbul Ağaç A.Ş. Alibeyköy Fidan Üretim Tesisleri
|
Proje Kapsamı :
Akıllı sulama
sistemi komple tesisi. (2008 Projesi) |
|
|
Proje
Açıklaması :
1. Faz
: Yüksek hacimli Tank kurulumu (Gövde paslanmaz
çelik kasnaklı, membran 1 mm PVC, Platform dıştan
temaslı, içten temassız 4+1), 2. Faz : Sulama tesislerinin
demontajı ve yüksek basınca adaptasyonları, 3. Faz
: Kuyu, Toplam, Sulama ve yönetim sistemi otomasyonları,
4.Faz : Otomatik şartlandırma ve sıvı gübreleme
sistemi kurulumu, 5.Faz : İşletme, bakım ve yönetim
birimleri eğitimleri, sistem gözetimleri, uzak veri
denetim istasyonlarının teşkili.
|
|
|
|
|
1) Tank zemininin tesviyesi
ve sıkıştırması |
2)
Taban yastıklama kumunun serilmesi |
3) Tank kenar oturum kanallarının
döşenmesi |
4)
Kanalların tesviyesi ve hizalanması |
|
|
|
|
|
|
|
|
5)
1.Kat çelik kasnağın işlenmesi |
6)
2.Kat çelik kasnağın işlenmesi |
7)
Bütün çelik katların montajının bitmiş hali |
8)
Koruyucu keçe örtünün işlenmesi |
|
|
|
|
|
|
|
|
9)
Koruyucu örtünün bitmiş hali |
10)
PVC Liner iç membranın serilmesi |
11)
PVC Liner örtünün kenar eteklere işlenmesi |
12)
Kenar branda bölümünün işlenmesi |
|
|
|
|
|
|
|
|
13)
PVC Liner membranın pot ayarlarının yapılması
|
14)
Yüzer üst örtünün serilmesi |
15)
Kenar potlarının 1. aşamasının bitirilmesi |
16)
Kenar potların 2. aşama gergi işleri |
|
|
|
|
|
|
|
|
17)
Kenar gergilerinin bitmiş hali |
18)
Yüzer örtünün kenar dubalarının işlenmesi |
19)
Kenar dubalarının işlenmiş hali |
20)
Yüzer örtüye Platform açıklığının işlenmesi |
|
|
|
|
|
|
|
|
21)
Platformun dış yüzeyinin montajı |
22)
Platform iç yüzeyinin montajı |
23)
Platformun bitmiş hali |
24)
Platforma şarj ve deşarj hatlarının montajı |
|
|
|
|
|
|
|
|
25)
Şarj ve deşarj hatlarının bitmiş hali |
26)
Şarj ve deşarj hatlarının konumlandırılması |
27)
Kuyu suları toplama hatlarının döşenmesi |
28)
Toplama hatlarının sisteme irtibatı |
|
|
|
|
|
|
|
|
29)
Motorların tesis edilmesi |
30)
Toplama hatlarının gözden geçirilmesi |
31)
İlk deneme şarjının başlatılması |
32)
Tankın deneme mahiyetinde doldurulması |
|
|
|
|
|
|
|
|
33)
Filtrasyon sisteminin montajı |
34)
Genleşme tankı ve debimetre hattı montajı |
35)
Filtrasyon ve Genleşmenin bitmiş hali |
36)
Otomasyon panosunun montajı |
|
|
|
|
|
|
|
|
37)
Otomasyon panosunun tespiti |
38)
Otomasyon ve besleme panosunun montajı |
39)
Basınç sistemlerinin montajı |
40)
Cihaz ve motor bağlantılarının yapılması |
|
|
|
|
|
|
|
|
41)
Ultrasonik seviye ölçüm sisteminin kurulumu |
42)
Yosun engelleyici ve sensörlerinin kurulumu |
43)
Tank içi otomasyon bağlantılarının montajı |
44)
Deneme suyu deşarjı |
|
|
|
|
|
|
|
|
45)
Sulama ekipmanlarının tespiti |
46)
Sulama ve dağıtım ekipmanlarının ön montajı |
47)
Tesisin yakın genel görünümü |
48)
Tesisin uzak görünümü (Alibeyköy-İst) |
|
|
|
|
|
Proje Adı
: İBB - İstanbul Ağaç
A.Ş. Alibeyköy Fidan Üretim Tesisleri
|
Proje Kapsamı :
Sulama havuzu sızdırmazlık membranı uygulama tesisi.
(2008 Projesi) |
|
|
Proje Açıklaması :
Mevcut sulama havuzunun dere
yatağında konumu itibariyle zamanla çökmeler yaşanmış
ve çatlaklar oluşmuştur, su tutmama sorunu ve tank
projesine kadar suyun etkin kullanılması için 1mm.
PVC membran yalıtımıyla çevre sızdırmazlığı sağlanmaktadır.
|
|
|
|
|
1)
Havuzun montaj öncesi görünümü |
2)
Manşetlerin ve malzemesinin hazırlanması |
3)
Kenar manşetlerinin montajı |
4)
Manşetlerin tamamlanması |
|
|
|
|
|
|
|
|
5)
Kenar manşet katlarının bitmiş hali |
6)
Manşetlerin ikincil tespiti ve montajın bitirilmesi |
7)
İlk doluma başlanması |
8)
Ultrasonik yosun engelleyicinin tesisi |
|
|
|
|
|
|
|
|
9)
Yosun partiküllerinin ölmeye başlaması |
10)
Havuzun tamamen doldurulması |
11)
Sızdırmazlık kontrolleri |
12)
Tesisin bitmiş görünümü |
|
|
|
|
|
|
|
Not : Buradaki tesisler
örnek seçilen tesislerdir, diğer referanslarımızı
incelemek için
haberler
sayfamızı inceleyebilirsiniz ! |